Un conector de bloque de terminales asegura dos o más cables a través de un mecanismo de sujeción dentro de una carcasa aislada, creando una conexión que se puede modificar, probar y mantener sin cortar ni empalmar. Pele el cable, insértelo en el terminal, apriete o bloquee la abrazadera y verifique la conexión.
¿Qué es un conector de bloque de terminales?
Un bloque de terminales utiliza una tira conductora, típicamente de cobre o aluminio, combinada con un mecanismo de sujeción para mantener los conductores en su lugar. La carcasa aislada evita cortocircuitos entre terminales adyacentes y admite un cableado organizado en paneles y gabinetes.
Un conector en formato de bloque permite desconectar, volver a etiquetar y reconfigurar circuitos individuales sin alterar el cableado adyacente. Esa modularidad es lo que hace que los bloques de terminales sean el estándar para paneles de control industrial, tableros de distribución e instalaciones de cableado comercial.
¿Cuáles son los diferentes tipos de bloques de terminales?
El método de conexión determina cómo se comporta el terminal bajo carga, vibración y ciclos térmicos. Para una comparación detallada, nuestra guía de bloques de terminales de tornillo vs. resorte cubre las diferencias de rendimiento y cuándo especificar cada tipo.
Los tres tipos principales son:
Bloques de terminales de tornillo
Los bloques de terminales de tornillo utilizan un tornillo apretado sobre el cable pelado. Son el tipo más común y manejan una amplia gama de calibres de cable, pero requieren un torque calibrado en aplicaciones industriales para evitar apretar demasiado o muy poco.
Bloques de terminales de resorte
Los bloques de terminales de resorte utilizan un resorte pretensado que bloquea el conductor en su lugar sin herramientas. Mantienen una presión de contacto constante a través de vibraciones y ciclos térmicos, lo que los convierte en la opción preferida en entornos de alta vibración.
Bloques de terminales de barrera
Los bloques de terminales de barrera incluyen divisores físicos entre terminales para evitar el contacto accidental entre conductores adyacentes, comúnmente utilizados en distribución de energía y aplicaciones de mayor voltaje.
Cómo usar un bloque de terminales
Siga estos pasos en orden. Cada uno afecta la calidad y seguridad de la conexión final.
Pele y Prepare el Cable
- Apague la fuente de alimentación y verifique que el circuito esté desenergizado con un multímetro antes de tocar cualquier cableado.
- Pele de 10 a 12 mm de aislamiento del extremo del cable utilizando un pelacables dedicado ajustado a la muesca del calibre correcto.
- Inspeccione el conductor expuesto en busca de muescas, dobleces o daños. Un conductor dañado crea un punto débil que falla bajo carga.
- Para cables multiconductor, engarce una férula en los hilos expuestos antes de insertarlos. Una férula evita que los hilos individuales se desparramen bajo la abrazadera y garantiza un contacto constante en toda la sección transversal del conductor.
Inserte y Asegure el Cable
- Inserte el cable preparado en la ranura del terminal de modo que el conductor entre completamente en la abrazadera metálica. El aislamiento debe llegar al punto de entrada del terminal, pero no entrar en la abrazadera en sí.
- Para terminales de tornillo, apriete el tornillo en sentido horario con firmeza. No apriete demasiado: aplastar los hilos del conductor reduce la sección transversal efectiva y crea un punto caliente localizado.
- Para terminales de resorte, empuje el cable hasta que encaje. Algunos requieren un botón o palanca para abrir el resorte antes de la inserción.
- Tire firmemente de cada cable individualmente después de asegurarlo. Un cable correctamente terminado no debe moverse en absoluto.
Probar y Etiquetar
- Utilice un multímetro en modo de continuidad para verificar que cada conexión conduce corriente correctamente.
- Etiquete cada terminal con un identificador de circuito antes de que el panel sea puesto en servicio. Un terminal sin etiqueta será mal identificado durante la próxima visita de falla o mantenimiento.
Para una mirada más profunda al procedimiento operativo completo, incluyendo especificaciones de torque y consideraciones térmicas, lea nuestra guía sobre cómo usar un bloque de terminales de distribución de energía.
¿Cuáles son las mejores prácticas para las conexiones de bloques de terminales?
Seguir los pasos correctamente realiza la conexión. Estas prácticas determinan si se mantiene confiable durante la vida útil del panel.
- Un cable por terminal. Dos cables en una sola ranura crean una presión de sujeción desigual y puntos calientes potenciales, a menos que el terminal esté específicamente clasificado para entrada de doble cable.
- Nunca suelde los extremos de los cables antes de insertarlos en un terminal de tornillo. La soldadura se deforma en frío bajo presión de sujeción sostenida, aflojando gradualmente la conexión con el tiempo.
- Utilice los valores de torque especificados en aplicaciones industriales. Una aproximación basada en la sensación introduce la misma variabilidad humana que los bloques de terminales están diseñados para eliminar.
- Inspeccionar periódicamente. Los terminales de tornillo en entornos propensos a vibraciones se aflojan con el tiempo. Vuelva a verificar el torque después de las primeras semanas de operación, e incluya la inspección de terminales en el mantenimiento programado.
¿Qué pasa con los entornos de instalación estériles y cerrados?
En entornos médicos, de procesamiento de alimentos y controlados de manera similar, la selección de bloques de terminales requiere una consideración adicional más allá de la clasificación de corriente y el calibre del cable.
Una instalación de conector estéril significa elegir carcasas que eviten la contaminación por hilos sueltos o metal expuesto. También significa seleccionar recintos que puedan inspeccionarse visualmente sin abrirse.
Requisitos clave para estos entornos:
- Cubiertas aislantes selladas que evitan la entrada de humedad y partículas
- Carcasas transparentes que permiten verificar el estado del cableado sin abrir el recinto
- Materiales clasificados para limpieza regular sin degradación
HAIYAN’s Caja de terminales serie FJ6/JXH-7 tiene clasificación IP66, está fabricada de policarbonato y ABS con sellado de neopreno, y opera en un rango de temperatura de -40 °C a +85 °C.
La cubierta transparente con bisagra permite la inspección visual del estado del cableado interno sin abrir el recinto, lo que se adapta a entornos controlados donde abrir el recinto para verificaciones rutinarias no es práctico.
• Conexión de abrazadera de tornillo de alta resistencia para aplicaciones de alta corriente.
• Marco de sujeción reforzado y diseño de barra de corriente ampliada para una mayor capacidad de transporte de corriente.
¿Cuándo escalan los bloques de terminales a la distribución?
Los bloques de terminales manejan conexiones de circuitos individuales. Una vez que un panel necesita ramificar una alimentación eléctrica entrante en múltiples circuitos de salida independientes a niveles de corriente más altos, los bloques de distribución se encargan de esa función.
HAIYAN fabrica una gama de bloques de terminales de distribución multipropósito cubriendo tamaños de conductores, configuraciones de salida y clasificaciones de corriente en los requisitos de distribución de bajo voltaje.
Para obtener orientación específica del proyecto sobre la selección de bloques de terminales o bloques de distribución, póngase en contacto con nuestro equipo.
